在实际工作中，为了保护传动滚筒，使其能够达到较长的使用寿命，因此需要对其进行包胶处理。不过，在有些场合中，我们发现，传动滚筒表面上的包胶耐磨性较差，很容易出现磨损，这样一来，就无法起到很好的保护作用。那么为什么会出现这样的情况呢？

    针对这个问题，我们需要结合实际的情况，分别从三个方面来进行分析。首先，可能是由于在包胶处理的时候，所使用的橡胶材质不过关。大家应当知道，其实橡胶材质的质量是决定传动滚筒包胶耐磨性能的重要因素。如果所选择的材质不理想或者是质量不过关的话，那么自然就不能承受较大程度的摩擦，因而出现磨损问题。

    其次，可能是由于在包胶的过程中，所使用的粘合剂强度不足，所以造成了提前脱胶的问题。这是因为在使用传动滚筒的过程中，由于其工作特性，所以需要在较长时间内承受到较强的摩擦力和向心力的作用。所以，如果所选择的粘结剂质量较差，无法粘合效果的话，就会出现这样的问题。

    一个方面的原因就是可能是选用方案不合理。如果能够很好的结合现场的实际工作情况来考虑的话，那么我们可以选择使用合适厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，这样一来，也就可以尽量的避免传动滚筒包胶过快磨损的问题。

    综上所述，如果在实际工作中发现传动滚筒的包胶磨损比较严重的话，那么我们可以参照以上三个方面的原因来分析一下，然后根据实际的原因采取针对性措施。