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改向滚筒结构形式对其焊缝的影响
作者:南泰机械改向滚筒

     我们都知道,在不同的工作场合中,我们所选择的改向滚筒的结构可能是不一样的,这样一来,其所发挥的性能特点也会存在差别。比如在某一工作场合中,我们看到其的结构布局为接盘筒皮通过焊接进行连接,焊接接头形式拼盘单边V型坡口,与筒皮角接连接。

    那么,这种结构形式的改向滚筒具有怎样的特点呢?首先,如果是从工艺质量角度来分析的话,那么会发现这种形式的结构设计其实并不是特别合理。这是因为拼盘筒皮的角接采用焊缝接头的话,那么其的施焊空间就比较小,容易受到限制,因此在操作上比较麻烦。

    同时,在焊接过程中,也难以确保焊缝的具体质量。更为重要的是,在焊接的过程中,还会使得焊接时所产生的应力会积聚在焊缝根部。而且即使进行热处理退火,也难以消除。此外,由于筒皮外围采用的是高为1.6毫米的花纹,这样一来,会导致其结构厚度降低,进而影响到改向滚筒体的整体强度。

     所以,这也不难理解,在使用一段时间之后,改向滚筒的筒皮会出现开裂的问题。那么,我们使用计算机程序设计来对其的结构进行核对。根据结果来看,其中滚筒轴、筒皮的材质,轴的直径以及筒皮厚度等都满足设计要求。但是由于这种结构形式的影响,会造成筒皮接盘根部不易焊透,因此可能会出现夹渣、气孔、裂纹等缺陷

    而且还会造成焊接应力难以消除等问题。不过,如果换用新型结构的话,比如将改向滚筒的结构加以改进,那么可以使其的焊缝变为V或者是U型坡口,这样在进行焊接的时候,就能够明显的提升焊缝的质量。

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