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改向滚筒滚皮拼接与调整
作者:南泰机械改向滚筒

    在处理改向滚筒包覆层的过程中,其中有一个环节是对于滚皮拼接调整。具体的步骤为:1、通常是根据整体尺寸对滚皮进行模块分解,并在模块之间预留1015毫米的焊接区域2、切记,在进行拼接之前,应当先检查改向滚筒的外径尺寸,确保其尺寸偏差量不超过±3mm

    需要提醒大家的是,工作人员应当根据实际所参数的偏差来调整焊缝,使其满足安装要求。如果发现改向滚筒的外径尺寸偏差量±3mm范围之外,那么应当参照以下建议:

    首先,如果发现尺寸偏差量超过五毫米,那么有可能会导致焊缝区域增大,从而降低改向滚筒耐磨性,此时需要把滚筒整圆切削至标准尺寸之后在进行安装;其次,如果尺寸偏大量3毫米到5毫米之间,则需要根据偏差部分换算成整圆周长偏差值,均匀调整三条焊缝宽度后再进行拼接。此外还需要对滚皮的焊接边做修正处理,一般是使用打磨机将三条焊缝两端均匀向内打磨一定深度

    之所以要这样处理,主要是为了焊接质量。而且在进行焊接处理的过程中,建议采用间歇性段焊逐步形成满焊,每次焊接长度建议选用五厘米。一般要求在焊缝周边冷却至常温之后再进行下次作业。如果一次性焊接完成,将可能会导致改向滚筒焊缝周边耐磨层发生脱落。

    除此之外,如果检查发现旋膜式除氧器尺寸偏小量超过了五毫米,那么需要现将改向滚筒修复之标准之后,才可以进行安装。切记,不得大量切割滚皮,否则可能会导致耐磨层损坏,或者是会造成安装尺寸变化而无法安装。

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